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在实验室中生产双面PCB的最快方法

印刷电路板(PCB)是电子组件的基本元素,而PCB制造是电子专业和电子工程师的基本实验技能。尽管PCB板制造技术已经足够成熟地发展,但是如果他们只想证明其设计,则生产符合专门的PCB制造工艺的电路板是不切实际和不必要的,因为这既费时又费钱。因此,本文将提供一种生产双面PCB的简便方法,以便电子专业和工程师可以有更好的选择。

实验室快速PCB制造方法

PCB制造主要有两种方法:化学模式和物理模式。如今,高中最流行的PCB制造方法是热转印和物理雕刻。前者属于化学领域,而后者属于物理领域。

•热转印

为了进行热转印打印,首先,使用普通的激光打印机将PCB图像打印到专用的热转印纸上。然后,已通过热转印设备将印在热转印纸上的PCB图像转印到覆铜箔层压板(CCL)上。最后,在包括蚀刻和PCB钻孔在内的后续过程之后,将生产出高精度的PCB。在高中实验室中,利用热转移印刷来生产高精度PCB,并且可以在一小时内完成。当涉及双面PCB制造时,突出的问题在于未对准问题,而当前使用的制造方法未能成功解决这一问题。结果,以热转移印刷方法制造的双面PCB不能在电子产品上最佳地工作。

热转印印刷遵循以下PCB制造过程:
1.底部PCB图像由普通激光打印机打印在一张热转印纸上。
2.顶部的PCB图像由普通的激光打印机打印在另一张热转印纸上。
3.两张热转印纸紧紧地贴在切好的双面CCL上。透明胶带可用于固定纸张和印版的位置,以避免未对准。
4.通过将粘贴有热转印纸的CCL放入热转印设备中来进行热转印打印。冷却后,获得带有印刷有PCB图像的CCL。
5.然后进行蚀刻和PCB钻孔。

该过程可以概括为下图:

在实验室中生产双面PCB |  手推车

在用于PCB制造的热转印印刷的所有阶段中,应用步骤3可以准确地导致两张热转印纸对齐。然而,当涉及到步骤4时,热传递设备中往往会导致未对准。结果,除非进行了几次试验,否则很难成功地制造双面PCB。

•物理雕刻

根据物理雕刻的基本原理,物理雕刻符合铣削原理,铣削了覆铜板的多余或不必要的部分。所应用的设备实际上是一种小型的CNC钻铣床,也称为电路板雕刻机。在双面PCB制造过程中,完成一侧的铣削后,应将板翻转过来,以便在另一侧进行铣削。翻转过程可能会导致未对准,应通过软件和硬件予以纠正,从而降低双面PCB的不良率。

•热转印和物理雕刻之间的比较

根据两种方法的比较,在以下几个方面,热转印打印的性能优于物理雕刻:
1. CNC钻铣床具有相对较高的成本,并占用更多的实验室空间。但是,热转印打印机比CNC钻铣床具有成本低,占用空间少的特点。
2.使用热转印打印时,双面印刷电路板可在一小时内完成。尽管可能需要多次热转移打印,但可能会出现未对准的情况,但双面印刷电路板最多只能在三个小时内制成。但是,CNC钻铣床需要更长的时间,至少需要四个小时。此外,CNC钻铣床只能同时处理一块PCB板,而热转印可以在同一时间段内生产多个双面PCB。

一种改进的热转移印刷方法

为了解决传统热转移印刷中突出的未对准问题,本文将通过以下步骤提供一种用于PCB制造的改进的热转移印刷方法。
1.将底部PCB图像和镜面PCB图像打印在同一张热转印纸上,并且底部PCB图像和顶部PCB图像的通孔线性对称。
2.热转印纸沿对称线折叠并覆盖在切得好的双面CCL上。
3.然后将覆有热转印纸的双面覆铜板放入热转印设备中进行热转印。折叠部分首先进入热转印设备,冷却后可得到印有PCB图像的CCL。
4.蚀刻和PCB钻孔。

通过在同一热转印纸上印刷顶部和底部PCB图像,上述过程可以有效地克服传统的PCB热转印印刷中经常发生的未对准问题。结果,可以一次顺利地制造出可靠的双面PCB。

可以基于任何具有不同操作的PCB设计软​​件,在同一张热转印纸上完成PCB图像打印。总而言之,这种改进的用于PCB制造的热转移印刷方法对于电子专业或工程师来说是最有效的方法,他们可以在实验室中生产双面PCB。

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