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如何确保PCB的质量

印刷电路板是所有类型的电子设备中使用最广泛且最基本的组装单元。器件的所有功能和性能主要由PCB来实现。PCB是电子设备的心脏,其质量和可靠性都与电子设备的质量和可靠性直接相关。如今,电子设备的智能化和小型化导致PCB的尺寸越来越小,结构越来越复杂。

就PCB性能而言,可以证明,即使原理图设计正确,如果PCB设计和制造接受低质量的处理而对PCB进行不严格的质量检查,则后续的组装和调试仍将受到影响。因此,在从PCB设计到PCB制造的整个过程中实施质量控制尤为重要。

PCB的质量控制任务主要是对PCB设计,电路板制造和PCB检查进行有效的管理,监视和测量。

PCB设计中的质量控制

为了确保PCB设计的质量,您的任务应涵盖以下三个方面。

•必须确保PCB设计文件的有效性。

项目负责人应负责检查PCB设计文件,并必须执行相应的批准程序,以确保PCB设计文件的有效性。

•必须确保PCB的可制造性。

项目负责人和技术人员应严格遵守技术要求,以确保PCB的可制造性。如果技术要求相对简单,则可以直接在设计图纸上列出。否则,必须将其汇总为一个文本,并保存在其他文件中。无论技术要求的简单性如何,都必须准确,清晰,合理地加以解释。检查后的技术要求不仅应符合目前的生产工艺水平,具有较高的成本效益,而且还为后续的组装,调试和检查提供了很大的方便。

•必须确保可测试性和标准化。

标准化人员根据测试点,结构样式,尺寸,布线,通孔和特性进行标准化检查,以确保PCB的可测试性和可制造性符合国家和工业标准化的要求。

PCB生产中的质量控制

为了确保PCB设计的质量,您的任务应涵盖以下三个方面。

•必须确保制造商的能力。

质量部门和采购部门应调查并批准PCB制造商的能力和制造能力,以确保他们在设计项目中具有足够的制造能力。

PCBCart具有扩展的定制PCB制造能力,可用于包括铝制PCB,HDI PCB,高Tg PCB,无卤PCB,Flex PCB,Flex-rigid PCB等在内的PCB以及PCB组装服务。

•在制造之前必须经常进行检查和确认。

PCB设计人员必须在制造之前检查并确认制造商会多次应用的设计图纸。由于PCB设计不能在一次试用后就成功,并且必须一次又一次地进行修改,因此PCB制造商将拥有多个版本的设计图。因此,有必要在实际制造之前仔细检查并确认制造商提供的最终设计图纸,以使制造出的PCB符合最新版本的要求。

•应特别注意PCB制造的关键程序。

PCB制造关键程序的质量对PCB的性能和可靠性有很大影响,因此必须加强质量控制。PCB制造商制定的关键技术程序必须进行监控和检查,包括蚀刻,通过金属化处理等,以确保没有毛刺,间隙,桥缺陷和空隙。此外,在多层PCB的堆叠上必须进行质量控制,以确保厚度,粘合强度和位置精度。由于高频PCB和微带板通常需要镀金,因此必须制定特定的镀金操作说明,以确保镀层的厚度和纯度。

PCB检查中的质量控制

PCB检查中的 质量控制是指严格按照目测检查或使用专业设备进行检查来对PCB进行监视和测量。检查结果必须存储。如果需要获得特殊要求,则必须另外制定特定的验收规则。具体的PCB检查项目将在后续文章中介绍。

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