您对PCB和PCBA的飞针测试了解多少？

在离开制造厂之前，裸露的PCB（印刷电路板）和PCB组件（PCBA）必须通过电气测试，以确保最终产品中的电路板具有高性能和高可靠性。进行电气测试是为了找出电气和电路问题，例如短路，开路，电阻，电容等。所有这些都表明裸板或组装板是否正确制造。

飞针测试最初仅用于裸板检查，而现在已有效地应用于裸板和组装板的在线测试模拟。飞针测试的出现改变了小批量和快速转弯组装产品的测试方法。通过飞针测试板后，产品设计周期将大大缩短，随后将缩短产品上市时间。

什么是飞针测试？

实际上，飞针测试可以看作是指甲床夹具测试的升级，因为飞针测试仪利用探针来代替指甲床。沿XY轴在飞针测试仪上装有四个割台，它们可以高速移动。

当飞针测试仪工作时，被测单元（UUT）将首先通过传送带或其他UUT传输到内部测试仪。然后，探针将与测试焊盘和通孔接触，以便可以发现UUT的缺陷。探头通过多路复用系统和传感器（例如数字万用表，频率计数器等）与驱动器（例如信号发生器，电源等）连接，通过它们可以测试属于UUT的组件。当测试一个组件时，同一UUT上的其他组件将被屏蔽，以防止读数受干扰。

飞针测试仪能够测试短路，断路和元件值。此外，飞行探针测试仪上还配备了一个摄像头，以帮助查找丢失的组件并检查组件的极性。当探针的定位精度和重复性达到5μm至15μm的范围时，飞行探针测试仪可以准确地测试UUT的制造情况。

钉床试验与飞针试验的比较

与指甲床测试仪相比，飞针测试仪在PCB组装测试中表现更好，更有效。首先，将缩短测试开发周期，使最终产品能够以更高的速度进入市场。其次，使用飞针测试仪将降低成本，该测试仪不再需要用于指甲床测试的夹具。第三，飞针测试能够以低成本实施小批量测试。最后，飞针测试仪可以快速测试装配体原型。

飞针测试仪如何工作？

飞针测试仪比传统的ICT（在线测试）系统（例如，飞针测试）更轻松，更快速地执行编程。

为了实施飞行探针测试程序，测试人员应首先将工程师提供的CAD（计算机辅助设计）数据转换为适用的文件。然后，将通过测试程序运行新生成的文件，并生成具有相应格式的新文件。最后，将创建所有文件以满足UUT测试需求。

一旦测试程序完成，就可以进行真正的飞针测试。首先应确定一个测试项目，例如短裤。然后，应从CAD数据中提取符合UUT的参考点数据。将UUT固定在平台上后，将立即进行编程以检查制造或组装问题。

需要指出的是，调试应在正式测试之前完成。而且，与传统的ICT测试相比，飞行探针测试的调试可以在更短的时间内完成。

飞针测试的优势

根据上述定义和工作原理，飞针测试具有以下优点：
•较短的测试开发周期；
•相对较低的测试成本；
•高转换灵活性；
•在原型设计阶段向PCB设计工程师提供快速反馈。

因此，与常规ICT相比，飞针测试需要更短的总体测试时间。当涉及到PCB组装，制造可以开始只是几个小时CAD文件到达后。因此，原型PCB组件可以在组装后的几个小时内进行测试，这与传统的ICT差异很大，传统的ICT通常仅在测试中就花费数月的时间。此外，由于设置，编程和测试的难度较低，普通技术人员可以操作。

飞针测试的缺点

每个硬币都有两个面。除了明显的优点，飞针测试同时具有一些缺点。

由于飞针与通孔和测试垫直接物理接触，并且容易在电路板上形成小凹坑，因此某些OEM会将其视为制造缺陷。然而，如今，随着科学技术的不断进步，将通过升级飞行探针测试仪的出现来克服这一问题。

有时，当飞行探针测试仪在没有测试垫的组件上工作时，探针可能会与组件引线接触，从而可能会漏掉松散的引线或焊接不良的引线。

尽管存在上述缺点，但就PCB制造和PCB组装而言，飞针测试仍然被视为一种重要的测试方法，它将始终在引领电子产品获得卓越性能和高可靠性方面发挥至关重要的作用。