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降低成本并提高PCB可靠性的技巧

事实上,制造成本的70%由设计问题决定,制造成本(包括间接费用,材料和人工成本)仅占20%。因此,设计很重要。这也适用于PCB(印刷电路板)生产

电路设计师根据其独特的想法和最终产品的功能期望提出设计方案。但是,他们很少关心制造。一旦不正确的元件直接用于生产线上,肯定会造成缺陷。更糟糕的是,某些设计永远都无法制造。上述所有问题都表明了DFM(可制造性设计)的重要性。

实际上,DFM确实可以帮助您降低PCB的制造成本并提高PCB的可靠性。您永远不会错过。

降低成本并提高PCB可靠性的技巧

什么是DFM?

PCB的可制造性设计也是电路设计的一部分,该电路的设计旨在通过优化设计细节来轻松经济地生产PCB。

DFM通常发生在实际的PCB制造之前,并且通常由PCB制造商执行,因为他们了解更多的PCB生产细节,并且意识到对整批PCB的质量进行设计优化的琐碎考虑的积极意义。在更大数量的PCB制造中可以看到更多的意义。

DFM检查不仅适用于裸露的PCB板制造,而且适用于PCB组装。用于裸露PCB制造的DFM检查项目主要包括:

  •板厚;

  •板子尺寸;

  •路由选项卡;

  •V型切割设计;

  •跟踪/间距;

  •通孔;

  •表面光洁度;

  •金手指;

  •面板化。

并且,有关PCB组装的DFM检查项目主要包括:

  •垫设计;

  •组件方向;

  •元件放置间距;

  •回流焊垫设计;

  •基准标记。

为什么DFM对PCB制造很重要?

•DFM检查的目的

  DFM检查旨在在正式制造之前解决问题,以避免设计元素与制造要求不符。最终,可以极其轻松地顺利地制作PCB产品,并可以提高产品良率。

a。可靠性提高

    就电子产品制造商而言,最终产品的卓越质量一直是他们的共同目标。DFM有助于确保产品的功能实现并优化其外观,因为在制造之前已经适当地处理了一些可能导致制造缺陷的基本要素。通过在某些设计方面进行优化,可以获得更高的可靠性。例如,高质量的焊盘设计有利于回流焊接的顺利进行。结果,部件可以牢固地固定在板上,通常按设计工作。

b。降低成本

    在可制造性的设计过程中,考虑到制造过程,可以节省一些不必要的制造步骤以降低成本。此外,随着制造过程的简化,还可以节省一些工具,设备和劳动力,这在批量生产时尤其重要。而且,电路板设计的优化可以帮助减少电路板的面积,同时降低PCB制造成本。

C。循环时间削减

    电子产品越早进入市场,它们就会产生更多的利润。DFM旨在解决制造初期的隐患。因此,将减少在制造过程中可能引起的问题。整个过程的平稳运行缩短了周期时间,因此可以快速生产产品。此外,一旦前一批PCB中发生某些问题,制造人员就无需调整制造参数,这对于大批量生产是有利的。

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